众所周知，铝及其合金因具备外观好、质轻，可机加工性、物理性能好、力学性能好，以及抗腐蚀性好，从而使铝及铝合金在很多应用领域中被认为非常经济实用的一种材质。不过一个质量好的铝合金外壳，与它的挤压成形是存在着很大关系的。那么铝合金外壳是怎样挤压成型的呢？下面是耀世小编的分享：

　　1、要购买铝棒。

　　2、加热熔炉，把铝棒放进熔炉里。

　　3、同时加温模具，然后把模具放到相应的机械位置。

　　4、挤压型材，形成铝合金外壳的长料。

　　5、对长料进行45°角的切割。(在尺条的地方调好尺寸就可以进行开机切割，45°角自动切割机，效率更高，精准度也更高)

　　6、在经过尺条的尺寸准确外，短条出来之后还有经过游标卡尺的再次确认， ±20mm的才是合格的短料，之后就是焊接或是拼接。

　　7、等框成型之后就可以拿去氧化了。

　　以上关于铝合金外壳的挤压成型就为大家分享到这里，会影响到铝合金外壳的成形的因素其实有很多，不仅仅工艺会影响到铝合金外壳，成产的材料，设计，使用等方面也都会影响到铝合金外壳的成形。